Fabricación
La fabricación de una llave

La fabricación de una llave

pasos de fabricación, desde el diseño hasta el acabado
Ingrid Kaszycka
11/7/2023
Resumen

¿Cómo se hace una llave?

La llave es un elemento de transmisión mecánica que permite la rotación de un conjunto de eje y cubo. La fabricación de una llave varía según el tipo de Clave necesario, pero siempre implica varios pasos de fabricación, que van desde el diseño hasta el acabado. En este artículo, le mostraremos los pasos generales para hacer una llave.

Resumen
  1. Dibujo, laminado y granallado
  2. Taza
  3. Finalización
  4. Tribofinión
  5. Tratamientos
  6. Calidad
  7. Logística y embalaje
  8. Entrega

Dibujo, laminado y granallado

El primer paso para fabricar un Clave El estándar es el granallado, el laminado y el estirado de la materia prima para darle la sección final de la llave. Este paso permite reducir el tamaño de la materia prima al tamaño deseado para Clave. En Gardette, hemos invertido en los conocimientos técnicos del procesamiento de acero en frío. Este equipo nos permite fabricar una amplia variedad de perfiles de acero estándar y especiales.

Taza

Una vez preparada la materia prima, la llave se corta con herramientas de corte como sierras o fresas. Este paso le permite cortar el Clave a la longitud y forma deseadas. En Gardette, estamos equipados con fresadoras circulares o de sierra de cinta. También tenemos máquinas de corte con fresado de formas, para hacer Teclas en forma de A Y Teclas en forma de C con productividades récord.

Finalización

El acabado es el siguiente paso en la fabricación de Clave. Esto puede ser taladrado y roscado en fresado o simples chaflanes en un tanque o una pendiente realizados mediante control numérico. Este paso permite crear las ranuras, huecos o cualquier otra forma que la llave necesite para permanecer en su posición durante el uso. En Gardette estamos equipados con rectificadoras planas y dobles, centros de mecanizado de 3 y 4 ejes, fresadoras tradicionales y 2 células robóticas para cargar/descargar piezas.

Triboacabado

La tribología es el estudio de la fricción, el desgaste y la lubricación. El acabado vibratorio permite aplicar los principios de la tribología mediante el desgaste de las piezas mediante una mezcla de abrasivos y líquido de pasivación. Aunque con frecuencia tenga connotaciones negativas, este desgaste es necesario para garantizar la conformidad de nuestras piezas con los requisitos de nuestros clientes. Permite eliminar las rebabas de los procesos de fabricación anteriores, mejorar el estado de la superficie de las piezas y realzar ligeramente los bordes afilados para facilitar la manipulación y el montaje de nuestras Llaves. En Gardette, disponemos de dos tecnologías para llevar a cabo este paso clave: la vibración, que consiste en mezclar las piezas con los abrasivos en un recipiente vibratorio a una frecuencia y amplitud definidas, y la centrifugación, en la que las piezas se hacen girar mediante un fondo giratorio. Aunque la centrifugación es el proceso más eficiente, estamos limitados por la geometría de las piezas (deformaciones, tamaños de las piezas, inercia debida a la masa,...).

Tratamientos

La Clave puede someterse a varios tipos de tratamiento para mejorar sus características mecánicas y su resistencia a la corrosión y al desgaste. Existen 2 tipos de tratamiento: tratamientos térmicos y tratamientos superficiales. Los tratamientos térmicos permiten modificar las propiedades mecánicas de las piezas modificando la microestructura (por ejemplo, el templado o el revenido permiten mejorar la resistencia mecánica de una pieza así como su dureza gracias a la formación de martensita, manteniendo un cierto alargamiento máximo en función de la duración y la temperatura del recocido).

Los tratamientos superficiales, por otro lado, permiten formar una capa protectora sobre el acero para poder protegerlo del entorno de uso (por ejemplo, el zincado permite formar un ánodo de sacrificio en las piezas durante un período de tiempo definido, es decir, el zinc se oxidará en lugar del hierro contenido en el acero para proteger la pieza, formando primero óxido blanco (a partir del zinc) y luego óxido rojo (de hierro).

La calidad

Desde la entrada en stock hasta el envío al cliente, las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados se controlan sistemáticamente. Cuando se recibe un lote de materia prima, se comprueban el certificado del fabricante de acero y las dimensiones del lote antes de validar y registrar el material en el ERP. Durante la fabricación, el operador, el gerente del sector y el departamento de calidad comprueban las piezas mediante muestreos cruzados. Antes de entrar en stock o de estar disponibles para su envío, todos los pedidos de producción están sujetos al control final por parte del departamento de calidad.

Es durante la fase de control final cuando se emiten los documentos potencialmente requeridos por el cliente (certificado tipo 2.1, 2.2, 3.1 según la NF EN 10204, mediciones, certificado de tratamiento, FAI). También tenemos la posibilidad de establecer puntos de parada, supervisar la capacidad de los recursos de producción y medición, así como planes de control para producir prototipos de archivos y completar las muestras iniciales (nivel 3 de DVI y PPAP).

Logística y embalaje

Una vez que Clave fabricado y comprobado, está listo para su almacenamiento y/o entrega. El envasado es el proceso de empaquetar las llaves en los materiales adecuados (bolsa, cartón, palé...) para protegerlas, almacenarlas y transportarlas de forma segura a lo largo de toda la cadena de suministro. Desempeña un papel crucial en la protección de nuestros Llaves durante el almacenamiento y el transporte. En Gardette, el embalaje respeta las normas y reglamentos. También podemos adaptarnos de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes (embalajes, envases de cartón y embalajes específicos del cliente...).

La etapa logística consiste en planificar la entrega de acuerdo con las necesidades y los plazos acordados con el cliente. En Gardette, la logística incluye varias actividades: la gestión del inventario, el seguimiento de los pedidos durante la producción, la información al cliente, la gestión del transporte y las devoluciones de los clientes. Este proceso debe estar alineado con los objetivos comerciales y tener en cuenta las restricciones presupuestarias y operativas. Una buena planificación logística mejora la eficiencia operativa, minimiza los riesgos y aumenta la satisfacción del cliente.

Entrega

El último paso en la fabricación de una llave es la entrega. La Clave se envía al cliente de acuerdo con los términos y plazos acordados. En Gardette, una vez que se ha preparado el pedido clave, se carga en camiones de acuerdo con la naturaleza de la mercancía, el peso y/o los requisitos del pedido.

La entrega es un paso clave, de hecho, una entrega eficiente y bien gestionada puede tener un impacto positivo en la satisfacción del cliente, la imagen de marca corporativa y las relaciones comerciales.

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