La fabricación de una llave
¿Cómo se fabrican las llaves?
La chaveta es un elemento de transmisión mecánica que permite la rotación de un conjunto de eje y cubo. La fabricación de una chaveta varía según el tipo de chaveta pero siempre implica varias etapas de fabricación, desde el diseño hasta el acabado. En este artículo, le explicaremos las etapas generales de la fabricación de una chaveta.
- Trefilado, laminado y granallado
- Corte
- Finalización
- Tribofinion
- Tratamientos
- Calidad
- Logística y embalaje
- Entrega
Trefilado, laminado y granallado
La primera etapa en la fabricación de una llave es el granallado, laminado y estirado de la materia prima para obtener la sección transversal definitiva de la llave. Esta etapa reduce el tamaño de la materia prima al tamaño deseado de la llave. En Gardette, hemos invertido en conocimientos técnicos para la transformación en frío del acero. Este equipo nos permite fabricar una amplia variedad de perfiles de acero estándar y especiales.
Corte
Una vez preparada la materia prima, la llave se corta con herramientas de corte como sierras o fresas. Esta etapa permite cortar la llave con la longitud y la forma deseadas. En Gardette, estamos equipados con fresadoras de sierra circular o de cinta. También disponemos de fresadoras de formas para realizar llaves de forma A y llaves de forma C con una productividad récord.
Finalización
El acabado es la siguiente fase de la fabricación de la clave. Puede consistir en taladrar y roscar mediante fresado, o en un simple biselado mediante depósito o inclinación mediante CNC. Esta etapa crea las ranuras, avellanados o cualquier otra forma que la llave necesite para mantenerse en posición durante su uso. Gardette está equipada con rectificadoras planas y dobles, centros de mecanizado de 3 y 4 ejes, fresadoras tradicionales y 2 células robotizadas de carga y descarga de piezas.
Triboacabado
La tribología es el estudio de la fricción, el desgaste y la lubricación. El triboacabado nos permite aplicar los principios de la tribología mediante el desgaste de piezas utilizando una mezcla de abrasivos y líquido de pasivación. Aunque a menudo tiene una connotación negativa, este desgaste es necesario para garantizar que nuestras piezas cumplen los requisitos de nuestros clientes. Elimina las rebabas de procesos de fabricación anteriores, mejora el acabado superficial de las piezas y radia ligeramente los bordes afilados para facilitar la manipulación y el montaje de nuestras llaves. En Gardette, disponemos de dos tecnologías para llevar a cabo esta etapa de la llave: la vibración, que consiste en mezclar las piezas con abrasivos en un recipiente vibratorio a una frecuencia y amplitud definidas, y el centrifugado, en el que las piezas giran gracias a un fondo giratorio. Aunque la centrifugación es el proceso más eficaz, estamos limitados por la geometría de las piezas (deformaciones, tamaño de las piezas, inercia debida a la masa, etc.).
Tratamientos
La llave puede someterse a varios tipos de tratamiento para mejorar sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión y al desgaste. Existen 2 tipos de tratamiento: el tratamiento térmico y el tratamiento de superficie. Los tratamientos térmicos modifican las propiedades mecánicas de las piezas alterando la microestructura (por ejemplo, el temple + revenido mejora la resistencia mecánica y la dureza de una pieza mediante la formación de martensita, conservando al mismo tiempo un cierto alargamiento máximo en función del tiempo y la temperatura de recocido).
Los tratamientos superficiales forman una capa protectora en el acero para protegerlo del entorno en el que se va a utilizar (por ejemplo, el cincado forma un ánodo de sacrificio en las piezas durante un periodo de tiempo definido, lo que significa que el cinc se oxida en lugar del hierro contenido en el acero para proteger la pieza, formando primero óxido blanco (del cinc) y después óxido rojo (del hierro).
Calidad
Las materias primas, los productos semiacabados y los productos acabados se comprueban sistemáticamente desde que entran en el almacén hasta que se envían al cliente. Cuando se recibe un lote de materia prima, se comprueba el certificado del fabricante de acero y las dimensiones del lote antes de validar el material y registrarlo en el sistema ERP. Durante la fabricación, el operario, el jefe de sector y el departamento de calidad realizan un control cruzado de las piezas. Todos los pedidos de producción se someten a un control final por parte del departamento de calidad antes de ser almacenados o puestos a disposición para su expedición.
Es durante la fase de inspección final cuando se emiten los documentos potencialmente requeridos por el cliente (certificado de tipo 2.1, 2.2, 3.1 conforme a NF EN 10204, lecturas de medición, certificado de procesamiento, FAI). También podemos establecer puntos de retención, controlar la capacidad de los equipos de producción y medición, y elaborar planes de inspección para prototipos y muestras iniciales completas (IVC y PPAP nivel 3).
Logística y embalaje
Una vez que la llave fabricada e inspeccionada, está lista para su almacenamiento y/o entrega. El embalaje es el proceso de envolver las llaves en materiales adecuados (bolsas, cartón, palés, etc.) para protegerlas, almacenarlas y transportarlas de forma segura a lo largo de la cadena de suministro. Desempeña un papel crucial en la protección de nuestras cuñas durante el almacenamiento y el transporte. En Gardette, el embalaje cumple las normas y reglamentos. También podemos adaptarnos a las necesidades específicas del cliente (embolsado, cartón y embalaje específicos para el cliente, etc.).
La etapa logística consiste en planificar la entrega en función de las necesidades y los plazos acordados con el cliente. En Gardette, la logística engloba varias actividades: la gestión de existencias, el seguimiento de los pedidos en curso, la información al cliente, la gestión del transporte y las devoluciones de los clientes. Este proceso debe alinearse con los objetivos comerciales y tener en cuenta las limitaciones presupuestarias y operativas. Una buena planificación logística permite mejorar la eficacia operativa, minimizar los riesgos y aumentar la satisfacción del cliente.
Entrega
La última etapa en la fabricación de una llave es la entrega. La llave se envía al cliente según los términos y plazos acordados. En Gardette, una vez preparado el pedido de llaves, se carga en camiones en función de la naturaleza de la mercancía, el peso y/o los requisitos del pedido.
La entrega es una etapa clave, porque una entrega eficiente y bien gestionada puede tener un impacto positivo en la satisfacción del cliente, la imagen de marca de la empresa y las relaciones comerciales.
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