El toque final : El toque final que marca la diferencia

La fabricación de llaves o piezas bajo plano no se limita a la fase de fabricación. Una etapa esencial completa el proceso: el acabado. Se trata de un conjunto de técnicas y tratamientos aplicados a las piezas para darles las características necesarias para su uso final. En este artículo exploramos las distintas etapas del acabado.

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‍Definición definalización

El acabado es una etapa crucial en el proceso de fabricación de una pieza. Consiste en realizar las últimas operaciones de mecanizado para dar a la pieza su forma y dimensiones definitivas, de modo que pueda ser funcional o pasar a la siguiente fase de producción.

El acabado también permite afinar las tolerancias y el acabado superficial de la pieza, mediante técnicas como el biselado o el taladrado. En Gardette, utilizamos máquinas herramienta de última generación para acabar nuestras piezas con precisión y eficacia.

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Acabado en Gardette Industries

En Gardette, la primera función consiste en el trabajo mecánico para dar a la pieza la forma deseada.
Para ello, utilizamos diversas máquinas.

‍Operaciones deflujoy cubicación‍

• Fresadoras para diversas operaciones: Las fresadoras se utilizan para cortar piezas de trabajo y para realizar cubos, hombros, chaflanes e inclinaciones en piezas de trabajo.
• Corte y cubicación: el corte consiste en cortar las piezas a las dimensiones deseadas, mientras que la cubicación permite crear superficies planas en las piezas para obtener tolerancias precisas en la perpendicularidad entre las caras.

Trabajo de piezas con centros de mecanizado ‍Funcionalidadesde los centros de mecanizado: Los centros de mecanizado son máquinas herramienta automatizadas que permiten realizar diversas operaciones, como taladrar, roscar, fresar y biselar con gran precisión. Detalles de las operaciones:

• Taladrado y roscado: creación de orificios y roscas precisos en piezas de trabajo.
• Fresado: eliminación de material para crear superficies planas o formas específicas.
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  Biselado: creación de biseles en los bordes de las piezas. ‍

Utilización de rectificadoras ‍Funcionamiento de lasrectificadoras : Las rectificadoras con muelas abrasivas se utilizan para pulir y alisar las superficies de las piezas de trabajo, ofreciendo una tolerancia precisa y un acabado de alta calidad.‍

Tipos de rectificadoras en Gardette

• Rectificadoras planas: para el rectificado de una sola superficie plana de piezas de trabajo.
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  Rectificadoras de doble cara: para el rectificado simultáneo de dos superficies opuestas de piezas de trabajo, garantizando una planitud perfecta. ‍

Personalización y automatización

• Marcado de piezas: marcamos sus piezas con una máquina de marcado por micropercusión, ofreciendo una personalización permanente y fiable de las piezas.
• Automatización del proceso de producción: disponemos de dos células robotizadas para la carga y descarga de los centros de mecanizado, lo que optimiza la eficacia de la producción.

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Transformación en Gardette Industries

La segunda función consiste en el tratamiento térmico y superficial, para obtener la estructura metalúrgica, el aspecto estético o la protección requeridos para la pieza.

En Gardette, disponemos de un horno que nos permite realizar un tratamiento térmico de recocido.

Además, podemos ofrecer distintos tipos de tratamientos térmicos y superficiales según los requisitos específicos de nuestros clientes. Si el cliente requiere un tratamiento térmico o superficial concreto, como temple, revenido, cincado, bruñido, pintura, etc., contamos con socios de confianza con los que trabajamos regularmente para ofrecer a nuestros clientes un servicio integral y satisfacer sus necesidades específicas.

En conclusión, el acabado es una etapa esencial en la fabricación de piezas, que implica operaciones y tratamientos mecánicos. En Gardette Industries, utilizamos máquinas-herramienta avanzadas para garantizar un acabado preciso y eficaz que responda a las necesidades específicas de nuestros clientes.