¿Qué es una llave de extremo recto?

A chaveta recta es una pieza mecánica utilizada para sujetar dos elementos mecánicos. El ejemplo más utilizado es la transmisión del movimiento de rotación entre un eje y un cubo. Cuando la chaveta se inserta en el chavetero (previamente realizado en el eje mediante una mortajadora), impide que el cubo gire alrededor del eje y garantiza así la transmisión del par.

Sin embargo, la chaveta de extremo recto puede utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones industriales y mecánicas en las que se requiere la unión de dos componentes. Suelen utilizarse en maquinaria industrial, vehículos de motor, equipos agrícolas u otras aplicaciones que requieren la transmisión de potencia entre dos componentes.

Fabricamos llaves de extremo recto de acuerdo con la norma DIN 6885B, así como según planos específicos suministrados por nuestros clientes.

‍Característicasde la llave de extremo recto

La chaveta de extremo recto tiene una sección transversal rectangular o cuadrada y dos extremos rectos y paralelos. Suele utilizarse en aplicaciones que requieren una transmisión de potencia unidireccional, sin movimientos de vaivén. Es importante tener en cuenta que la elección de una chaveta de extremo recto depende de los requisitos específicos de la aplicación, las limitaciones de diseño, las tolerancias y otros factores.

Materiales utilizados para la llave de extremo recto

La llave de extremo recto se fabrica generalmente en acero o acero inoxidable. Sin embargo, en Gardette entendemos que cada proyecto puede tener diferentes requisitos de material en función de sus especificaciones técnicas, limitaciones de uso, entorno de aplicación u otros factores.

Por eso nos esforzamos en ofrecerle una gama completa de materiales para satisfacer sus necesidades específicas.

Etapas de la fabricación de una llave de extremo recto ?

1. Laminación: La materia prima, generalmente acero o acero inoxidable, se lamina y después se trefila para producir un perfil rectangular o cuadrado. En Gardette somos expertos en laminado en frío, estirado y tratamiento térmico.
   Este saber hacer nos permite fabricar una amplia variedad de perfiles estándar y especiales en diferentes materiales como el Acero ‍.
2. 
   Corte: Una vez obtenido el perfil rectangular o cuadrado, se suelen utilizar máquinas de corte, como sierras circulares o de cinta, para cortar las piezas a la longitud requerida. ‍
3. Triboacabado: Tras la operación de fresado, las llaves pueden presentar rebabas y tener una superficie rugosa.
   Para mejorar el acabado superficial de las piezas, se utiliza un proceso de triboacabado para obtener un producto acabado de alta calidad. ‍
4. Control de calidad: Por último, antes de ser almacenadas o expedidas, las llaves de extremo recto deben someterse a un control de calidad para garantizar que cumplen las especificaciones y normas exigidas.
   Esto puede incluir inspecciones visuales, mediciones dimensionales y otras pruebas para garantizar que las llaves cumplen los requisitos de calidad ‍.

Es importante tener en cuenta que las fases de fabricación pueden variar en función de las normas, los procedimientos internos de fabricación y los requisitos específicos del cliente.