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Acero para llaves - Acero estirado - Llave en barra

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‍Formado en fríoy mecanizado de barras Gardette

El estirado en frío es un proceso de fabricación utilizado en la industria metalúrgica para producir barras y perfiles metálicos. El objetivo principal del estirado en frío es reducir las dimensiones de un material para darle una forma precisa y bien definida.

Para pasar de una materia prima a una barra de acero trefilado, nuestro proceso sigue varias etapas:

  • En primer lugar, reducimos la sección transversal de la materia prima haciendo una seda (es decir, reduciendo el extremo de la materia prima).
  • A continuación, lo pasamos por un troquel, también conocido como matriz.
  • Por último, la máquina de estirado, conocida como banco de estirado en frío, arrastra el material mediante carros, con lo que se obtienen dimensiones reducidas con mayor precisión dimensional y características mecánicas.

Cómo funciona la embutición en frío

De hecho, el estirado en frío es sólo la etapa final de la fabricación de acero estirado y barras.

Para saber más sobre el proceso completo de embutición en frío de Gardette, visite nuestro artículo dedicado : Dibujo en frío de Gardette

Dibujo en frío, un proceso fascinante :

  • Se utilizan carros para arrastrar la materia prima a través de una matriz estrecha,
  • A continuación, se endereza mediante una sucesión de guijarros.
  • A continuación, se corta a la longitud deseada.

Este proceso de estiramiento reduce el tamaño del material al tiempo que le da una forma precisa. Pero eso no es todo. También mejora la fuerza y la calidad del material, ofreciendo unas propiedades mecánicas óptimas y una mayor resistencia.

Nuestras barras y perfiles oscilan entre 3 y 4 metros, y también ofrecemos trefilado en frío en bobinas.

Combinando estos distintos procesos de embutición, podemos obtener productos sólidos de las siguientes formas:

  • En barras cuadradas, redondas o planas, con una precisión mecánica ejemplar.
  • Fabricado con perfiles metálicos sin arranque de material.
  • En bobinas estiradas que ofrecen un excelente rendimiento en dimensiones reducidas.

Nuestros equipos de laminado en frío, estirado y tratamiento térmico nos permiten fabricar una amplia variedad de perfiles estándar (planos, cuadrados, hexagonales) y perfiles especiales bajo plano en diversos grados de acero:

  • Aceros al carbono (C22, C45...)
  • Aceros de baja aleación (42CrMo4, 16NiCr6...)
  • Aceros para herramientas (90MnV8, 100Cr6...)
  • Acero inoxidable (304, 304L, 316Ti...)

¿Qué es el laminado en frío?

El laminado en frío es un proceso de fabricación en el que se deforma la materia prima, a menudo junto con el estirado en frío. Esta deformación es posible gracias a la compresión continua a medida que el material pasa entre dos rodillos contrarrotantes (que giran en sentidos opuestos) conocidos como "laminador".

El metal se comprime y aplasta, aumentando su elasticidad y dureza.

Es durante el proceso de laminado en frío cuando cambian las propiedades mecánicas del metal.

El proceso de laminado en frío amplía la zona de deformación elástica, aumentando el límite elástico del material sin alterar su resistencia a la rotura.

El laminado en frío se utiliza principalmente para secciones cuadradas, como los aceros enchavetados. Transforma una barra en una bobina metálica especialmente fina.

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‍Formado en fríoy mecanizado de barras Gardette

El estirado en frío es un proceso de fabricación utilizado en la industria metalúrgica para producir barras y perfiles metálicos. El objetivo principal del estirado en frío es reducir las dimensiones de un material para darle una forma precisa y bien definida.

Para pasar de una materia prima a una barra de acero trefilado, nuestro proceso sigue varias etapas:

  • En primer lugar, reducimos la sección transversal de la materia prima haciendo una seda (es decir, reduciendo el extremo de la materia prima).
  • A continuación, lo pasamos por un troquel, también conocido como matriz.
  • Por último, la máquina de estirado, conocida como banco de estirado en frío, arrastra el material mediante carros, con lo que se obtienen dimensiones reducidas con mayor precisión dimensional y características mecánicas.

Cómo funciona la embutición en frío

De hecho, el estirado en frío es sólo la etapa final de la fabricación de acero estirado y barras.

Para saber más sobre el proceso completo de embutición en frío de Gardette, visite nuestro artículo dedicado : Dibujo en frío de Gardette

Dibujo en frío, un proceso fascinante :

  • Se utilizan carros para arrastrar la materia prima a través de una matriz estrecha,
  • A continuación, se endereza mediante una sucesión de guijarros.
  • A continuación, se corta a la longitud deseada.

Este proceso de estiramiento reduce el tamaño del material al tiempo que le da una forma precisa. Pero eso no es todo. También mejora la fuerza y la calidad del material, ofreciendo unas propiedades mecánicas óptimas y una mayor resistencia.

Nuestras barras y perfiles oscilan entre 3 y 4 metros, y también ofrecemos trefilado en frío en bobinas.

Combinando estos distintos procesos de embutición, podemos obtener productos sólidos de las siguientes formas:

  • En barras cuadradas, redondas o planas, con una precisión mecánica ejemplar.
  • Fabricado con perfiles metálicos sin arranque de material.
  • En bobinas estiradas que ofrecen un excelente rendimiento en dimensiones reducidas.

Nuestros equipos de laminado en frío, estirado y tratamiento térmico nos permiten fabricar una amplia variedad de perfiles estándar (planos, cuadrados, hexagonales) y perfiles especiales bajo plano en diversos grados de acero:

  • Aceros al carbono (C22, C45...)
  • Aceros de baja aleación (42CrMo4, 16NiCr6...)
  • Aceros para herramientas (90MnV8, 100Cr6...)
  • Acero inoxidable (304, 304L, 316Ti...)

¿Qué es el laminado en frío?

El laminado en frío es un proceso de fabricación en el que se deforma la materia prima, a menudo junto con el estirado en frío. Esta deformación es posible gracias a la compresión continua a medida que el material pasa entre dos rodillos contrarrotantes (que giran en sentidos opuestos) conocidos como "laminador".

El metal se comprime y aplasta, aumentando su elasticidad y dureza.

Es durante el proceso de laminado en frío cuando cambian las propiedades mecánicas del metal.

El proceso de laminado en frío amplía la zona de deformación elástica, aumentando el límite elástico del material sin alterar su resistencia a la rotura.

El laminado en frío se utiliza principalmente para secciones cuadradas, como los aceros enchavetados. Transforma una barra en una bobina metálica especialmente fina.

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