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Una horquilla es una pieza mecánica mecanizada que está diseñada para recibir un eje, con el fin de crear lo que en mecánica se conoce como un eslabón pivotante.
Esta pieza de ensamblaje mecánico se utiliza en diversos campos, como la edificación, la construcción, la automoción, la arquitectura, la industria, el ferrocarril, etc. Generalmente se conoce y comercializa como pieza en forma de U.
El objetivo de la horquilla es permitir un montaje móvil y pivotante.
Se encuentran con mayor frecuencia en los extremos de los cilindros hidráulicos cuando existe la necesidad en el conjunto de movilidad en torno a este eslabón pivotante.
Algunos cilindros se comercializan directamente con horquillas, la mayoría soldadas, por lo que, por definición, no proporcionan la tan buscada conexión pivotante.
Antes de empezar a fabricar soleras, tenemos que seleccionar la materia prima, y para ello podemos contar con nuestra estirado en frío departamento interno de estirado en frío.
Entonces podemos empezar la primera fase del mecanizado, que es el corte inicial, que consiste en cortar el acero a la sección y longitud adecuadas para nuestra futura regla.
Después, comenzamos la primera fase de utilización, que consiste en desbastar la pieza y eliminar el material sobrante utilizando nuestros tornos, fresadoras y otras máquinas herramienta.
A continuación se procede al roscado de nuestro acero estirado. Esta es una etapa crucial en la fabricación de nuestra horquilla mecanizada, ya que es esta horquilla la que se conectará al soporte de su cilindro.
Por último, sometemos nuestras reglas a diversas operaciones de lijado y pulido (triboacabado), así como tratamientos superficiales en función de las necesidades y el entorno del montaje.
Una horquilla es una pieza mecánica mecanizada que está diseñada para recibir un eje, con el fin de crear lo que en mecánica se conoce como un eslabón pivotante.
Esta pieza de ensamblaje mecánico se utiliza en diversos campos, como la edificación, la construcción, la automoción, la arquitectura, la industria, el ferrocarril, etc. Generalmente se conoce y comercializa como pieza en forma de U.
El objetivo de la horquilla es permitir un montaje móvil y pivotante.
Se encuentran con mayor frecuencia en los extremos de los cilindros hidráulicos cuando existe la necesidad en el conjunto de movilidad en torno a este eslabón pivotante.
Algunos cilindros se comercializan directamente con horquillas, la mayoría soldadas, por lo que, por definición, no proporcionan la tan buscada conexión pivotante.
Antes de empezar a fabricar soleras, tenemos que seleccionar la materia prima, y para ello podemos contar con nuestra estirado en frío departamento interno de estirado en frío.
Entonces podemos empezar la primera fase del mecanizado, que es el corte inicial, que consiste en cortar el acero a la sección y longitud adecuadas para nuestra futura regla.
Después, comenzamos la primera fase de utilización, que consiste en desbastar la pieza y eliminar el material sobrante utilizando nuestros tornos, fresadoras y otras máquinas herramienta.
A continuación se procede al roscado de nuestro acero estirado. Esta es una etapa crucial en la fabricación de nuestra horquilla mecanizada, ya que es esta horquilla la que se conectará al soporte de su cilindro.
Por último, sometemos nuestras reglas a diversas operaciones de lijado y pulido (triboacabado), así como tratamientos superficiales en función de las necesidades y el entorno del montaje.
Estamos comprometidos con la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) y tenemos previsto obtener las certificaciones ISO 14001 e ISO 45001 en 2024.
Actualmente estamos formando un grupo multidisciplinar para reducir nuestra huella de carbono. Como parte de esta iniciativa, estamos llevando a cabo una auditoría de carbono completa (SCOPES 1, 2 y 3) durante 2023, que nos permitirá evaluar nuestro impacto medioambiental global.
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